Loading...
+7(495) 640-6-888

Серия Haitian MARS IIs

  • Абсолютный лидер продаж – продано более 230 000 по всему миру
  • Возможность выбора различных узлов впрыска для одного типоразмера узла смыкания
  • Энергосбережение за счет технологии MARS до 80%
  • Предназначен для решения 90% литьевых задач
  • Возможность комбинации узла смыкания с различными узлами впрыска
  • Высокая точность впрыска
  • Расширенная стандартная комплектация
  • Полностью русифицированный интерфейс панели управления
  • Более 250 опций для специальных задач
  • Оптимальное сочетание характеристик ТПА
  • Значительно уменьшен объем масла в системе
  • Автоматизация производства – снижение себестоимости продукции

Коленно-рычажные, энергосберегающие, серво-гидравлические ТПА

Серия Haitian Mars представлена на рынке более 10 лет и продолжает оставаться лидером в области технологий гидравлического литья под давлением – самой продаваемой в мире машины для литья под давлением. С момента выхода на рынок в 2006 году было выпущено более 230 000 единиц серии Mars.

В России первый ТПА серии MARS был представлен на выставке Интерпластика в 2008 году.

Модернизированный Mars II s - имеет множество улучшений конструкции, которые обеспечивают большую надежность и максимальную энергоэффективность при одновременном повышении точности.

Технология
приводов

Серво-гидравлика

Усилие
смыкания

600 – 33,000 кН

Система
смыкания

5-ти точечный КРМ

Максимальное расстояние между колоннами

2,160 x 1,900 мм

Объем
впрыска

50 – 45,616 см³

  • Инновационная технология MARS

    Запатентованный серводвигатель насоса

    Прямое соединение привода между серводвигателем и шестеренным насосом обеспечивает превосходный крутящий момент, дающий максимальные скорости ускорения и замедления для всех функций ТПА.

    Серия Jupiter II также оснащена инновационной технологией Mars.

  • Узел впрыска

    Высокая точность

    Жесткая направляющая для одновременного перемещения узла впрыска и шнека снижает усталостные нагрузки и увеличивает точность перемещения.

    Два гидроцилиндра оказывают на шнек сбалансированную нагрузку.

  • Более эффективный КРМ

    Обновлена кинематика коленно-рычажного механизма

    Оптимизированный узел смыкания обеспечил низкое энергопотребление и быстрые движения, сократившие время цикла.

    Модернизированный узел смыкания обеспечил меньшую усталостную нагрузку плит, сокращение износа формы и повышение стабильности отливки.

  • Ускоренное смыкание

    Снижение времени сухого цикла

    Более быстрый ход благодаря оптимизированной кинематике коленно-рычажного механизма.
    Возьмем для примера узел смыкания 200 Тонн

    Vm: Скорость перемещения подвижной плиты
    Vo: Скорость передвижения поршня цилиндра смыкания

  • Высокая жесткость

    Модернизирована конструкция плиты благодаря FEA-моделированию

    Модернизированная подвижная плита обеспечила централизованное распределение нагрузки между коленно-рычажным механизмом и формой.

    Результат: повышенные жесткость и устойчивость.

  • Увеличенный срок службы

    Новые втулки с графитовыми вставками

    Обеспечивают лучшее скольжение и уменьшают расход смазки, что в свою очередь увеличивает срок службы узла смыкания.

    Уменьшение затрат на техническое обслуживание.

  • Технология управления

    Контроллер и система управления

    • Высокопроизводительные системы управления KEBA или TECHMATION
    • Память параметров формы
    • Новые возможности для отслеживания производственного процесса
    • Интуитивно понятный интерфейс
    • Широкие возможности программного обеспечения
    • Наглядность конфигурации для четкой идентификации
    • Многоязычный интерфейс

Хотите, мы перезвоним?